Vertikálna vákuová žíhacia pec

1. Po žíhaní nemá povrch materiálu žiadnu oxidovú stupnicu, miernu dekarbonizáciu, vysokú rýchlosť sféroidizácie a stabilnú kvalitu.

2. Izolačná vrstva krytu kachlí využíva bavlnu z keramických vlákien, ktorá má lepší izolačný účinok, a štruktúra krytu kachlí je navrhnutá tak, aby bola ľahšia a pevnejšia. Vonkajšie teleso kachlí: stena kachlí využíva-kvalitnú bavlnu z keramických vlákien a metóda spracovania je hustá a vysokotlaková-. Spodná časť kachlí má vrstvy izolačnej bavlny, žiaruvzdorných tehál a bezšvíkovej izolácie, ktorá má vynikajúci izolačný účinok.

3. Štruktúra vnútorného suda a konvekcie je ľahká a má dlhú životnosť. Dosahuje sa primeraný spôsob ohrevu, ktorému dominuje prúdenie, a teploty vnútorných a vonkajších obrobkov sú rovnomernejšie.

4. Super silný konvekčný ventilátor: Veľký objem vzduchu, vysoká pevnosť, rýchly ohrev, úspora času a energie.

5. Silný chladiaci systém: Urýchľuje rýchlosť chladenia, šetrí čas a zlepšuje efektivitu výroby.

6. Predbežné vákuum: Pred-evakuácia vzduchu v peci, pridanie dusíka na výmenu a ultra-vysokotlakový konštantný tlak, ktorý zabezpečuje oxidáciu kusu v peci.

Pokročilé riešenia žíhacích pecí pre presné tepelné spracovanie

1. Spôsob zahrievania

Pec využíva elektrický ohrev, ktorý poskytuje stabilnú a presnú reguláciu teploty počas celého procesu. V porovnaní s tradičným palivom-vykurovania je elektrické vykurovanie čistejšie, ľahšie sa reguluje a je energeticky-účinnejšie. To zaisťuje rovnomerné ohrievacie prostredie vo vnútri komory, znižuje kolísanie teploty a zlepšuje konzistenciu v procese žíhania.

2. Ochranná atmosféra

Systém pracuje v ochrannej atmosfére dusíka, ktorá účinne izoluje obrobky od priameho kontaktu s kyslíkom. Udržiavaním tejto kontrolovanej atmosféry pec zabraňuje povrchovej oxidácii a kontaminácii počas tepelného spracovania. Výsledkom sú čistejšie a kvalitnejšie diely-a zároveň sa predlžuje životnosť zariadenia znížením tvorby vodného kameňa a kontaminácie pece.

3. Charakteristiky spracovania

Pec je navrhnutá tak, aby zaručila súlad s prísnymi normami pre oduhličenie, čím sa zaistí, že obrobky zostanú bez oxidácie a dôjde len k miernemu, kontrolovanému oduhličeniu. To vedie k zlepšeniu vlastností materiálu, stabilnej metalurgickej kvalite a lepším povrchovým podmienkam pre následné obrábanie alebo tvárnenie. Stabilita procesu zaisťuje opakovateľné-kvalitné výsledky pre náročné priemyselné aplikácie.

Aplikácia

Toto zariadenie ježíhacia pecšpeciálne navrhnuté presféroidizačné žíhaniea iné procesy tepelného spracovania. Je široko použiteľný v nasledujúcich odvetviach a kategóriách produktov:

Vlastná vertikálna vákuová žíhacia pec

 

1. Automobilový priemysel
Automobilové spojovacie prvky
Vysokopevnostné drôtené tyče a cievky používané pri výrobe vozidiel

2. Letecký priemysel
Letecké spojovacie prvky a presné komponenty vyžadujúce sféroidné žíhanie pre lepšiu opracovateľnosť a odolnosť proti únave

3. Železničný priemysel
Železničné upevňovacie prvky, skrutky a konštrukčné upevňovacie diely vystavené vysokému zaťaženiu a dlhej životnosti

4. Energetika a energetika
Napájacie príslušenstvo, elektrické konektory a podporný hardvér vyžadujúci stabilné mechanické vlastnosti

5. Všeobecné vysoko{1}}pevnostné spojovacie prvky
Drôtené tyče a vinuté materiály na výrobu-skrutiek, matíc a upevňovacích systémov s vysokou pevnosťou v rôznych priemyselných odvetviach

Prečo si vybrať nás?

Odbornosť na mieru: Veľkosť pece, teplotný rozsah a vákuový systém sú prispôsobené vášmu špecifickému procesu (napr. trieda polovodičov alebo spracovanie kovov).

Globálna podpora: 24/7 technická podpora.

Cenová{0}}Efektívnosť: Energeticky{1}}Efektívny dizajn (o 30 % nižšia spotreba energie ako tradičné pece) + 5-Ročná záruka na vykurovacie telesá.

Ako môžeme pri spracovaní veľkých sérií obrobkov zabezpečiť konzistentné výsledky žíhania pre každý obrobok? Napríklad, ak sa súčasne zahrieva 50 malých kovových častí?

Konzistencia je zabezpečená prostredníctvom dvojrozmerného{0}}dimenzionálneho prístupu „štrukturálny návrh + optimalizácia procesu“:

Optimalizované prúdenie vzduchu v komore pece a distribúcia teploty: Vertikálna komora pece využíva systém cirkulácie vzduchu „spodný-vstup + horná-evakuácia“ (ak sa používa ochranná atmosféra). V kombinácii s 3-5 zónovými vykurovacími prvkami (v závislosti od veľkosti komory pece) sa tým dosiahne teplotný rozdiel menší alebo rovný ± 3 stupňom (pri 1200 stupňoch) v ktoromkoľvek bode v peci, čím sa zabráni lokálnemu prehriatiu.

Špecifikácie umiestnenia obrobku: K dispozícii sú prispôsobené chemické prípravky (ako napríklad viacvrstvové duté podnosy), aby sa zabezpečila vzdialenosť väčšia alebo rovná 5 mm medzi obrobkami (uľahčenie prenosu tepla) a vzdialenosť väčšia alebo rovná 20 mm od steny pece (aby sa zabránilo rozptylu tepla zo steny pece).

Kalibrácia parametrov procesu: Každý stroj sa pred odoslaním podrobuje „testu plného zaťaženia“. Tento test používa 50 štandardných testovacích kusov (z rovnakého materiálu) na simuláciu prevádzkových podmienok zákazníka. Skúšobné kusy sú náhodne kontrolované na tvrdosť a metalografickú štruktúru a čas zdržania a rýchlosť zahrievania sú kalibrované tak, aby sa zabezpečila väčšia alebo rovná 99 % rýchlosti.

Aké sú výhody vertikálnej vákuovej žíhacej pece v porovnaní s bežnou atmosférou žíhacej pece pri spracovaní -kovov vysokej čistoty (ako je napríklad bezkyslíková-meď)?

Hlavné výhody spočívajú v „prevencii kontaminácie“ a „udržiavaní čistoty“. Konkrétne rozdiely sú nasledovné:
Presnosť kontroly atmosféry: Konvenčné pece na žíhanie v atmosfére sa spoliehajú na inertné plyny (ako je Ar) na vytlačenie vzduchu, čo vedie k hladinám zvyškového kyslíka zvyčajne vyšším alebo rovným 50 ppm. Toto zariadenie však udržuje úroveň vákua 1 × 10⁻⁵ Pa (čo zodpovedá obsahu kyslíka 0,1 ppm alebo menej), čím zabraňuje vytvoreniu vrstvy oxidu Cu₂O na medi bez kyslíka spôsobenej stopovým kyslíkom, čím sa zabezpečuje vodivosť.
Schopnosť odstraňovania nečistôt: Vákuové prostredie aktívne extrahuje stopové prchavé nečistoty (ako je H₂ a CO) z medi bez kyslíka-, zatiaľ čo pec na žíhanie v atmosfére iba „izoluje“ nečistoty a nedokáže odstrániť nečistoty z ľahkých prvkov obsiahnuté v obrobku.
Kvalita povrchu: Po vákuovom žíhaní nevyžaduje medený povrch -bez obsahu kyslíka žiadne morenie (žiadne oxidové usadeniny) a zachováva si drsnosť Ra menšiu alebo rovnú 0,8 μm. Avšak spracovanie v atmosférickej žíhacej peci môže zanechať stopové množstvá produktov atmosferického rozkladu, ktoré si vyžadujú dodatočné čistenie.